南京五金电镀服务介绍「汉铭表面处理」

电镀锌是利用电解,在钢铁件表面形成均匀、致密、结合良好的镀锌层。电镀锌的锌层厚度较薄(5~30μm),耐腐蚀性能在镀锌防腐处理中是差的,但其工艺简单,成本较低,对螺纹旋合问题影响也较小,在紧固件中应用广泛。由于电镀锌具有很高的氢脆敏***,且很难完成去氢(电镀锌层在100C以上其表面会起皮或脱落),所以电镀锌不能用于高强度紧固件。

塑胶真空电镀是一种物理沉积现象。即在真空状态入气，气撞击靶材，靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的表面层。一般塑胶真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀．由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分．另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况．喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现。

电镀锌，电镀锌与热浸镀锌相比工艺简单，成本较低。对电缆桥架的结构无特殊要求。电镀锌经钝化处理后能够显著地提高其保护性能。电镀锌层一般在12/zm左右。因而不适用于耐腐蚀寿命要求较高的场合。

静电喷涂，喷涂材料一般为聚氯yi烯粉末，聚脂粉末或防腐粉末。涂层厚度在100/1rn 左右。静电喷涂具有外表美观、防化学腐蚀性能好的特点。

涂防锈漆，对于结构尺寸较大的构件，由于受锌锅、镀槽、烘箱等的限制，一般只能采用涂防锈漆的方法来处理。它虽然具有成本低、使用方便等特点;但防腐蚀能力较差。使用寿命短，维护工作量大。

电镀防锈油的作用

近不少朋友都在讨论电镀防锈油，电镀工件为何用防锈油，用了防锈油能起到什么作用呢？

电镀防锈油的4点作用

1.电镀工件使用薄层防锈油，节约成本，易操作，保持工件表面的精度，提高工件的表面质量

2.电镀工件使用防锈油可以延长防锈时间，增加抗盐雾能力，利于做盐雾测试，特别是当镀层有缺陷的时候，可以通过防锈油适当弥补防锈的能力。

3.很多出口的电镀工件都是要经过海运长途跋涉，高温高温高盐份的恶劣的海上运输环境很容易使电镀工件生锈发生腐蚀，如果能选择正确的防锈油产品，将能大大提高电镀工件的防锈能力，使其漂洋过海都没有问题。电镀防锈油相对其它防锈措施来说价格低廉，所以很多电镀厂都会选择使用防锈油作为节约成本的方案。

4.电镀工件使用防锈油的好处还有就是能增加电镀工件的耐湿热性能。电镀工件在电镀过程、安装运输过程中，采取喷涂防锈油进行防锈处理是经济有效、保证电镀件的质量是一种很好的选择。在测试期间初始出现锈迹之前，防锈油在工件表面形成的薄膜可承受几十小时上百小时的盐雾。